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$29800- /Piece/Pieces
Atributos del producto
Modelo: SRY-JZJ-1400
Marca: SRY
Material De Sustrato: Papel y cartón
Método De Impresión: Impresión offset
Lugar De Origen: porcelana
Capacidad de suministro e información adicional
transporte: Ocean
Descripción

1. Principio de funcionamiento (método de unión)
Unión: Las colas de papel de los rollos de papel nuevos y viejos se conectan superponiéndose y adhiriéndose. En el punto de unión, el espesor de la capa de papel aumenta ligeramente (aproximadamente igual al espesor de dos capas de papel).
Control Automático: La máquina pegadora de papel detecta el diámetro del rollo de papel viejo a través de sensores. Cuando se acerca al valor establecido (como un diámetro restante de aproximadamente 100-200 mm), automáticamente completa acciones como acelerar el nuevo rollo de papel, aplicar pegamento, presionar y cortar la cola del papel viejo. Todo el proceso se completa en 0,3-1 segundo sin necesidad de intervención manual.
2. Escenarios de aplicación específicos en la línea de corrugado
(1) Del estante de papel original a la máquina de una sola cara
Desafíos: El cambio de rollo tradicional requiere detener la máquina, lo que resulta en "extremos cortados" del cartón corrugado producido por la máquina de una sola cara. Las máquinas de doble cara posteriores necesitan volver a alimentar el papel, lo que genera una gran cantidad de desperdicio.
El papel de la máquina de alimentación de papel adhesivo:
Durante la operación a alta velocidad de la máquina de una cara (como 150-300 metros/minuto), completa el cambio de rollo, manteniendo la continuidad de la hoja de papel.
Evitando problemas como la rotación inactiva de los rodillos corrugados, la pérdida de calor y el secado del pegamento causado por la rotura del papel.
(2) Sección de máquina/placa caliente de doble cara
Aplicación: Cuando el cartón corrugado ingresa a la máquina de doble cara para su pegado y secado, la máquina de alimentación de papel adhesivo puede garantizar el suministro continuo de papel frontal o papel base.
Puntos clave: La posición de unión debe evitar el área de unión del papel. Normalmente, el sistema de control de tensión se utiliza para mantener la estabilidad de la hoja de papel, evitando que las fluctuaciones de tensión en el punto de unión provoquen que la hoja de papel se deforme.
(3) Líneas de máquinas de cartón corrugado múltiple (como líneas de tres y cinco capas)
Unión independiente para cada capa de papel: Cada capa de papel original (como papel frontal, papel interior y papel corrugado) está equipada con una máquina de alimentación de papel de unión independiente para lograr un cambio de rollo sincrónico para cada capa de rollos de papel y evitar la parada de la máquina debido a la rotura de una sola capa.
3. Ventajas principales de la máquina alimentadora de papel adhesivo
Elementos de comparación: Paro tradicional para cambio de rollo: cada cambio de rollo requiere una parada de 5 a 10 minutos, lo que resulta en decenas de pérdidas por día. Máquina alimentadora de papel adhesivo: el cambio de rollo tarda 0,5 segundos, sin paradas.
Tasa de desperdicio: en el punto de unión, es necesario cortar de 1 a 2 metros de papel, lo que genera desperdicio. El punto de unión solo aumenta el espesor entre 0,1 y 0,2 mm, lo que puede pasar normalmente.
Velocidad: Limitada por la frecuencia de cambio de rodillo, la velocidad de la máquina es difícil de mantener. Admite el funcionamiento continuo a la velocidad más alta (como 300 m/min).
Calidad del papel: Las fluctuaciones de tensión hacen que la hoja de papel se ablande y forme burbujas. La tensión es constante y la hoja de papel tiene una resistencia uniforme.
4. Configuración típica y precauciones
Equipo de soporte: Debe combinarse con el sistema de control de tensión (rodillo bailarín o sensor de carga) y el sistema de corrección automática (EPC) para garantizar la alineación de los bordes del papel durante el pegado.
Adaptabilidad del tipo de papel: Adecuado para papel kraft, papel original corrugado, papel de pizarra, etc. Sin embargo, se debe prestar atención a la estanqueidad de los rollos de papel y la uniformidad de la humedad, para evitar rollos sueltos o una mala unión durante el pegado.
Costo de mantenimiento: limpieza regular de la boquilla de pegamento, control del filo del cortador, uso de pegamento de secado rápido (como pegamento termofusible o pegamento frío), para evitar una fuerza adhesiva insuficiente.
5. Tendencias de la industria
Bonding Digital: A través de la vinculación del sistema PLC y MES, monitoreo en tiempo real del inventario de rollos de papel y tiempos de bonding, optimizando las estrategias de cambio de rollos.
Tecnología de unión cero: algunos modelos de alta gama adoptan una conexión de corte (sin sección superpuesta), logrando puntos de unión de espesor cero, pero el precio es más alto y se utiliza principalmente para la producción de cartón de alta gama.
Resumen: ¿Elegiría la máquina alimentadora de papel adhesivo?
Adecuado: Líneas de corrugado de velocidad media-alta (velocidad ≥ 120 m/min), empresas que buscan un alto rendimiento y una baja tasa de desperdicio.
No adecuado: Líneas de baja velocidad (< 80 m/min) o producción de lotes pequeños de variedades múltiples (los cambios frecuentes de rollo aumentan los costos de pegamento).
Embalaje y entrega
| Unidades de venta: | Piece/Pieces |
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