Cuatro servoaccionamientos independientes, control preciso de la tensión: cuatro servomotores controlan respectivamente el desenrollado, el bobinado, el tambor central y la cuchilla de corte. En comparación con las estructuras mecánicas neumáticas o de un solo motor tradicionales, puede lograr un ajuste de tensión dinámico a nivel de milisegundos. Es particularmente adecuado para materiales como el papel de aluminio que son propensos a deformarse y arrugarse, así como a problemas de espesor desigual de las películas plásticas. Esto reduce significativamente la tasa de desperdicio.
Tipo de tambor central + estructura de rebobinado de superficie, velocidad de equilibrio y precisión: el tambor central proporciona un soporte estable y los rodillos de contacto de la superficie (rodillos de presión) se accionan sincrónicamente para enrollar el material. Este diseño puede prevenir eficazmente los bordes cortantes desiguales del papel de aluminio debido al deslizamiento por inercia durante la operación a alta velocidad (comúnmente 200-500 metros por minuto), y también evitar el bobinado desigual de películas plásticas debido a la atracción por fricción de la electricidad estática.
Adaptación a material ultrafino/ultra ancho: debido al rango de torsión controlable extremadamente amplio del servomotor, esta máquina puede manejar de manera estable papel de aluminio de 6 a 15 micrómetros o películas BOPP/PET/PE (anchos comunes que varían de 1,2 a 2,8 metros). La estructura rígida del tambor central también puede suprimir la vibración lateral (deformación) de materiales ultra anchos durante la operación a alta velocidad, reduciendo la desviación.
Cambio automático de carrete y eliminación rápida de desechos: combinado con el dispositivo de alimentación automática y el sistema de transporte de aire del borde de desechos, el brazo desenrollador servoaccionado se puede conectar sin problemas a un carrete de material nuevo sin detener la máquina. Al mismo tiempo, los restos de papel de aluminio o los materiales de los bordes de la película generados durante el corte se pueden eliminar inmediatamente para evitar el bloqueo de la rueda de corte (afeitadora/cortadora circular), lo cual es crucial para las plantas compuestas de papel de aluminio que requieren una producción continua.
Ajuste de parámetros digitales para la interacción hombre-máquina: se pueden preestablecer múltiples conjuntos de fórmulas (como diferentes espesores de papel de aluminio, tipos de película y tensión de bobinado) en la pantalla táctil. Los parámetros del servo coincidirán automáticamente. Al comenzar, no es necesario ajustar manualmente el espacio entre los rodillos de presión o el ángulo de la cuchilla de corte como en una máquina cortadora mecánica. El tiempo de cambio se puede reducir a 3-5 minutos.
Resumen: El valor comercial principal de esta configuración radica en: mantener una alta velocidad (normalmente ≥ 300 m/min) mientras se mantiene el error de alineación del papel de aluminio en el eje dentro de ±0,5 mm y sin la necesidad de paradas frecuentes de la máquina para limpiar las virutas de aluminio en la cuchilla de corte (ya que el control de pulso servo variable evita el corte por sobrecarga mecánica). Esta ventaja es particularmente significativa para láminas de aluminio de doble cero de alto valor o películas de calidad óptica.
Sin embargo, debe tenerse en cuenta que: Si su material es PVC blando o contiene una capa adhesiva alta (como una película adhesiva sensible a la presión), los rodillos de contacto para el rebobinado de la superficie pueden causar mellas. En este caso, es necesario confirmar si el equipo está equipado con la opción de rodillos flotantes con separación.
Foshan Senruiyuan Machinery Technology Co.,Ltd
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